安心・安全な製品作りのために
お客様に安心・安全な製品をお届けするめに、厚生産業では食品安全方針のもと、ISO22000を基軸に『製品企画・開発』から『原材料の調達』『製造』『流通・販売』まで徹底した品質保証に取り組んでいます。
食品安全方針
厚生産業は「日本のすばらしい伝統的食文化を大切にする食品産業」の考えに基づき、「安心・安全」で高品質な商品を提供し、お客様の信頼に応えることによって、健やかな社会の実現を目指します。
品質へのこだわり「原料」
原料サプライヤー（供給者）の選定
原料サプライヤー（供給者）の皆様は製品を作る上での大切なパートナーです。
厚生産業では日常の購買活動を通じたコミュニケーションの他、品質管理部門が定期的に製造現場を訪問して製造の様子を確認するとともに、品質保証レベルの向上について提案を行っています。
原材料の品質管理
厚生産業ではすべての原材料に対し、食品衛生法などの法律で定められた規格に加え独自の基準に基づいた選定を行っております。
また、原料サプライヤーから定期的に品質規格書（厚生産業仕様）を入手し原材料情報の管理を徹底しております。
品質へのこだわり「製造環境」
製造場内の環境管理
製造場内を衛生度に応じて区分け（ゾーニング）することにより、外部からの異物（虫や微生物など）の進入や、他の製造ラインへのアレルギー物質のコンタミネーション（相互汚染）を防止している。
７Ｓ活動
７Ｓ（躾・整理・整頓・清掃・洗浄・殺菌・清潔）を徹底して行い製造場内を衛生的な環境の維持管理を行っています。
落下菌検査
空気中に浮遊している微生物を監視・測定することで室内環境をチェックしています。
抜き取り検査
製造ライン上のアレルギー物質や微生物の有無を確認することで製造ラインの安全を確保しています。
品質へのこだわり「製造工程」
ふるい選別
原料からの異物混入を防止するために、使用する原料は全て「ふるい」選別を行ないます。
Ｘ線異物検出機
製品中に含まれる異物（金属・ガラス・プラスチック・その他）を発見・除去するための装置です。
金属探知機
製品中に含まれる金属性の異物を発見・除去するための装置です。
色彩選別機
製品と異なる色の異物（異種米、籾殻など）を発見・除去するための装置です。
左から順に、ふるい選別・X線異物探知機・金属探知機・色彩選別機
品質へのこだわり「出荷検査」
出荷検査
最終製品は品質管理部門にて検査を行い、すべての項目をクリアした製品のみ出荷されます。
【官能検査】
専門の官能検査が製品の品質や味に問題がないことを確認しています。
【化学分析】
水分・塩分・カリウム含量など製品の成分が規格内であることを分析しています。
【微生物検査】
微生物の状態を確認し、製品が確かな品質であることを確認しています。
トレーサビリティーシステム
万一、製品を出荷した後に製品に問題がありうると判断された場合も出荷先を速やかに特定して対処することが出来る体制を整えています。
社内コミュニケーション
製品の品質以外にも、製造工程、表示内容、包材材質に関しても担当部門が定められており安全を確認しています。
厚生産業では、各自が自分の役割を遂行し、縦・横のコミュニケーションを高めることが安全に繋がると考えています。
改善活動
各部署レベルで様々な課題を改善する活動を行っています。
厚生産業では改善活動に伴う勉強会や成果発表会の開催など、改善活動の推進に取り組んでいます。
食品安全委員会
食品安全チームを中心に、食品安全に関する情報やお客様からの要望などの情報の共有を図っています。
定期監査
原材料・製品、製造工程・法規制などに精通した監査員により、製造-事務部門の監査を定期的に実施し、指摘-改善を行っています。
わたしたちはこれからも、「安心・安全」な商品をお届けいたします。
つけもの大学ＨＯＭＥ
